De faktorer som påverkar tjockleken på stålgallerbeläggningen av zink är huvudsakligen: stålgallrets metallsammansättning, stålgallrets ytjämnhet, innehållet och fördelningen av aktiva ämnen kisel och fosfor i stålgallret, stålgallrets inre spänning, stålgallrets geometriska dimensioner och stålgalvaniseringsprocessen för varmförzinkning. De nuvarande internationella och kinesiska varmförzinkningsstandarderna är indelade i sektioner enligt plattans tjocklek. Den genomsnittliga tjockleken och den lokala tjockleken på zinkbeläggningen bör nå motsvarande tjocklek för att bestämma anti-korrosionsprestandan hos zinkbeläggningen. Den tid som krävs för att uppnå termisk jämvikt och zink-järnutbytesjämvikt för arbetsstycken av stålgitter av olika tjocklek är olika, och tjockleken på den bildade beläggningen är också annorlunda. Den genomsnittliga beläggningstjockleken i standarden är ett erfarenhetsvärde för industriell produktion baserat på ovan nämnda galvaniseringsmekanism, och den lokala tjockleken är ett erfarenhetsvärde som krävs för att ta hänsyn till den ojämna fördelningen av zinkbeläggningens tjocklek och kraven på beläggningens korrosionsbeständighet. Därför har ISO-standarden, den amerikanska ASTM-standarden, den japanska JS-standarden och den kinesiska standarden något olika krav på tjockleken på zinkbeläggningen, som är likartade. Enligt bestämmelserna i den varmförzinkade standarden GB B 13912-2002 från Folkrepubliken Kina. Zinkbeläggningsstandarderna för varmförzinkade stålgallerprodukter är följande: För varmförzinkade stålgaller med en tjocklek som är större än eller lika med 6 mm, bör den genomsnittliga zinkbeläggningstjockleken på det varmförzinkade stålgallret vara större än 85 mikron, och den lokala tjockleken bör vara större än 70 mikron. För varmförzinkade stålgaller med en tjocklek mindre än 6 mm och större än 3 mm, bör den genomsnittliga zinkbeläggningstjockleken på det varmförzinkade stålgallret vara större än 70 mikron, och den lokala tjockleken bör vara större än 55 mikron. För varmförzinkade stålgaller med en tjocklek mindre än 3 mm och större än 1,5 mm, bör den genomsnittliga zinkbeläggningstjockleken på det varmförzinkade stålgallret vara större än 55 mikron, och den lokala tjockleken bör vara större än 45 mikron
Rollen och inflytandet av varmförzinkningsbeläggningstjocklek
Tjockleken på den varmförzinkade beläggningen på stålgallret bestämmer stålgallrets anti-korrosionsprestanda. Användare kan välja en zinkbeläggningstjocklek som är högre eller lägre än standarden. Det är svårt att få en tjockare beläggning vid industriell produktion av tunna stålgaller med en slät yta mindre än 3 mm. Dessutom kommer zinkbeläggningens tjocklek som inte är proportionell mot tjockleken på stålgitterplattan att påverka bindningsstyrkan mellan beläggningen och substratet och beläggningens utseendekvalitet. För tjockt pläteringsmoln gör att beläggningen ser sträv ut och lätt att skala av. Det pläterade stålgallret tål inte kollisioner under transport och installation. Om det finns fler aktiva grundämnen kisel och fosfor i råvarorna i stålgaller, är det också mycket svårt att få en tunnare beläggning i industriell produktion. Detta beror på att kiselhalten i stålet påverkar växtsättet för legeringsskiktet mellan zink och järn, vilket kommer att göra att (, fas zink-järnlegeringsskiktet växer snabbt och (till ytan av beläggningen, vilket resulterar i en grov och matt beläggningsyta, bildar en grå beläggning med dålig vidhäftning. Därför finns det, som diskuterats ovan, osäkerhet i tillväxten av det galvaniserade skiktet att erhålla det galvaniserade skiktet ofta. beläggningstjocklek i faktisk produktion Tjockleken som anges i varmförzinkningsstandarden för stålgaller är ett empiriskt värde som genereras efter ett stort antal experiment, med hänsyn till olika faktorer och krav, och är mer rimligt.
Posttid: 2024-aug-19