Som en viktig komponent i moderna byggnader, industrianläggningar och kommunalteknik är tillverkningsprocessen av stålgaller direkt relaterad till produktens prestanda, kvalitet och användningsområde. Den här artikeln kommer att utförligt analysera tillverkningsprocessen för stålgaller. Från materialval, formning och bearbetning till ytbehandling, varje länk är avgörande.
1. Materialval
De viktigaste materialen avstålgallerinkluderar kolstål och rostfritt stål. Bland dem är Q235 kolstål lämpligt för allmänna industriella miljöer på grund av sin höga hållfasthet och låga kostnad; medan rostfritt stål, som 304/316-modeller, används allmänt i tuffa miljöer som kemisk industri och hav på grund av dess utmärkta korrosionsbeständighet. Vid val av material är det nödvändigt att ta hänsyn till faktorer som specifik användningsmiljö, krav på bärighet och budget.
Stålets specifikationer, såsom bredd, höjd och tjocklek på plattstål, och tvärstångens diameter, påverkar också direkt stålgallers bärförmåga och hållbarhet. Därför, när du väljer material, är det nödvändigt att strikt kontrollera kvalitetscertifikatet för stål för att säkerställa att dess kemiska sammansättning och mekaniska egenskaper uppfyller standarderna.
2. Formning och bearbetning
Formningen och bearbetningen av stålgaller innefattar huvudsakligen skärning, riktning, svetsning och andra steg.
Skärande:Använd laserskärmaskin eller CNC-skärutrustning för att exakt skära platt stål och tvärstänger för att säkerställa dimensionsnoggrannhet. Vid skärning bör toleransen kontrolleras inom ett rimligt område för att förbättra effektiviteten och noggrannheten vid efterföljande bearbetning.
Uträtning:Eftersom stål kan böjas och deformeras under transport och lagring måste det platta stålet och tvärbalkarna rätas ut efter kapning. Riktningsutrustningen använder vanligtvis en press eller en speciell riktningsmaskin för att återställa stålet till ett rakt tillstånd genom att applicera lämpligt tryck.
Svetsning:Svetsning är ett nyckelsteg i formningen av stålgaller. Svetsprocessen inkluderar motståndssvetsning och bågsvetsning. Motståndssvetsning är att placera det platta stålet och tvärstången i svetsformen, applicera tryck och kraft genom elektroden och använda motståndsvärmen som genereras av strömmen som passerar genom svetsen för svetsning. Bågsvetsning använder den höga temperaturen som genereras av bågen för att smälta kanten på svetsstaven och svetsen för att smälta samman dem. Vid svetsning är det nödvändigt att rimligen justera svetsparametrarna enligt stålets material, tjocklek och svetsprocess för att säkerställa svetskvaliteten.
Under de senaste åren, med den utbredda tillämpningen av automationsutrustning, har svetseffektiviteten och kvaliteten på stålgaller förbättrats avsevärt. Införandet av avancerad utrustning som helautomatiska trycksvetsmaskiner och flamskärmaskiner med flera huvuden har gjort tillverkningen av stålgaller mer effektiv och exakt.
3. Ytbehandling
För att förbättra stålgallers korrosionsbeständighet och estetik krävs vanligtvis ytbehandling. Vanliga ytbehandlingsmetoder inkluderar varmförzinkning, galvanisering, sprutning, etc.
Varmförzinkning:Varmförzinkning är en av de vanligaste ytbehandlingsmetoderna. Genom att sänka det färdiga stålgallret i högtemperatur zinkvätska reagerar zinken med stålets yta och bildar ett tätt skyddande skikt och förlänger därmed dess livslängd. Tjockleken på varmförzinkningslagret är i allmänhet inte mindre än 60 μm, och det bör vara jämnt och stadigt fäst vid ytan av stålgallret.
Galvanisering:Elektroplätering är processen att plätera ett lager av metall eller legering på ytan av stål genom elektrolys. Elektropläteringsskiktet kan förbättra stålgittrets korrosionsbeständighet och estetik. Jämfört med varmförzinkning är dock tjockleken på galvaniseringsskiktet tunnare och kostnaden högre.
Besprutning:Sprayning är en ytbehandlingsmetod där färgen appliceras jämnt på stålets yta. Spraybeläggningen kan anpassas efter kundens behov, såsom halkskyddssprutning, färgbeläggning etc. Spraybeläggningens hållbarhet och korrosionsbeständighet är dock relativt svag och kräver regelbundet underhåll.
Under ytbehandlingsprocessen behöver stålgallret förbehandlas genom avfettning, rengöring, betning och rostborttagning för att säkerställa kvaliteten på ytbehandlingen. Samtidigt är kvalitetskontroll av den färdiga produkten också en oumbärlig länk, inklusive inspektion av svetspunktshållfasthet, inspektion av galvaniserat lagertjocklek, inspektion av dimensionsnoggrannhet, etc.
Posttid: 2025-06-06